Специалистами ООО «МАСТЕРГРУПП» производятся работы по развальцовке труб теплообменника.

В процессе производства, в работе используются пневматические реверсивные вальцовочные машинки типа ПВЛ-К-38 и ПВЛ-К-57. Для демонтажа труб из трубной решетки теплообменника, используется оборудование «Мангуст».

Вальцовка труб теплообменника — это процесс механической деформации концов труб для обеспечения надежного соединения между трубкой и трубной решеткой теплообменника. Этот метод широко применяется в производстве и обслуживании теплообменников различного типа, таких как кожухотрубные, пластинчатые и другие. Вальцевание позволяет обеспечить герметичность соединений и предотвратить утечки рабочей среды через стыки.

Основные этапы вальцовки труб теплообменника:

      1. Подготовка труб и оборудования:

   — Трубы очищаются от загрязнений и окислов.

   — Проверяется состояние поверхности труб на наличие дефектов.

   — Подбирается соответствующий инструмент для вальцовки.

       2. Установка труб в теплообменник:

   — Труба вставляется в отверстие трубной решетки теплообменника.

   — Устанавливается на нужное положение внутри теплообменника.

       3. Процесс вальцовки:

   — Специальные ролики в вальцовке  деформируют конец трубы, создавая плотное соединение с отверстием трубной решетки.

   — Процесс проводится постепенно, чтобы избежать чрезмерного напряжения и повреждений трубки.

      4. Проверка качества вальцовки:

   — Проводится визуальная проверка состояния вальцованного соединения.

   — Возможно проведение гидравлических испытаний для проверки герметичности.

Преимущества вальцовки труб теплообменника:

— Высокая надежность соединения.

— Герметичность стыков предотвращает утечки рабочих сред.

— Долговечность и стойкость к коррозии благодаря прочному соединению.

— Простота и экономичность метода по сравнению с пайкой или сваркой.

 Инструменты и оборудование для вальцовки:

— Ручные вальцовочные станки.

— Электрические и пневматические вальцовочные машины.

— Наборы вальцовок и насадок для различных диаметров труб.

Вальцовка труб является важным этапом в процессе сборки и обслуживания теплообменников, обеспечивая надежную работу оборудования и предотвращая возможные аварии и потери теплоносителя.

         Минимальный диаметр труб 25 мм, Максимальный диаметр — 86 мм.

         Компания МАСТЕРГРУПП на базе собственного производства, изготавливает трубные решетки (доски) для котлов и теплообменников, методом фрезерования (без использования термического оборудования).

         Максимальные размеры заготовки трубной решетки 3000х3000 мм, толщина металла до 40 мм.